Промышленные корпусы оборудования являются ключевыми компонентами для обеспечения стабильной работы оборудования. Их основные функции включают защиту от внешних факторов, таких как пыль, влага и удар, и в то же время они должны удовлетворять таким требованиям, как механическая прочность, коррозионная стойкость и изоляция. В данной статье всесторонне анализируются стратегии отбора корпусов промышленного оборудования от характеристик материала, точек конструкции до сценариев применения.

 

I. Общие типы корпусов для промышленного оборудования и их применимые сценарии

1. Металлические корпусы

Металлические корпусы в основном изготовлены из нержавеющей стали, алюминиевого сплава или холодокатанных стальных листов. Они обладают отличной механической прочностью и коррозионной стойкостью и подходят для оборудования, требующего высокой прочности защиты (такого как электрооборудование и тяжелые машины). Высокая теплопроводность металлических материалов также делает их подходящими для сценариев с высокими требованиями к рассеиванию тепла.

 

2. Пластиковые корпусы

Корпусы из инженерных пластмасс (таких как ABS и PC) известны своим легким весом и прочной изоляцией. Они подходят для автоматизированного оборудования, чувствительного к весу или сценариям, требующим электрической изоляции (таких как шкафы управления ПЛК). Их гибкие характеристики формования облегчают реализацию сложных конструкций.

 

3. Композитные корпусы материала

Композитные материалы, такие как пластик, укрепленный стекловолокном (FRP), сочетают в себе преимущества легкого веса, коррозионной стойкости и высокой прочности и обычно используются в сценариях с сильной коррозией, таких как химическое оборудование или морская среда.

 

4. Литые алюминиевые корпусы

Литые алюминиевые корпусы с хорошими характеристиками рассеивания тепла и механической прочностью широко используются в оборудовании, таком как коробки питания и преобразователи частоты, которые должны сбалансировать рассеивание тепла и защиту. Они также стабильно работают в условиях с частыми вибрациями.

 

5. Пылонепроницаемые и водонепроницаемые корпусы

Пылонепроницаемые и водонепроницаемые корпусы, сертифицированные по IP (например, IP65/67), могут эффективно выдерживать суровые условия и подходят для базовых станций связи на открытом воздухе, промышленных роботов в мокрых условиях работы и т. д.

 

II. Основные элементы дизайна корпуса

- Соответствие уровней защиты: Выберите уровень защиты IP в соответствии с средой использования оборудования. Например, наружное оборудование требует как минимум IP54, а оборудование в химических промышленных районах требует IP67 или выше.

- Совместимость материала: в условиях с высокой влажностью следует отдать предпочтение коррозионостойким материалам; в сценариях с сильными вибрациями необходимо учитывать устойчивость к удару.

- Рассеивание тепла и удобство обслуживания: оптимизировать структуру рассеивания тепла через вентиляционные отверстия и теплопоглотители и проектировать съемные панели для снижения затрат на обслуживание.

- Дизайн электромагнитной совместимости: металлические корпусы, естественно, имеют электромагнитные защитные возможности, в то время как неметаллические корпусы должны добавлять проводящие покрытия или защитные слои.

 

III. Дела в области применения

- Электрооборудование: Металлические корпусы в основном выбираются для трансформаторов и распределительных коробок для балансирования требований к рассеиванию тепла и антиэлектрическим ударам.

- Автоматизированные производственные линии: Инженерные пластиковые корпусы обычно используются для шкафов управления ПЛК для снижения самовеса и улучшения безопасности изоляции.

- Базовые станции связи: пыленепроницаемые и водонепроницаемые алюминиевые корпусы обеспечивают стабильность оборудования в экстремальных погодных условиях.

 

IV. Сертификация и стандартные ссылки

Как международный стандарт IEC 60529, так и национальный стандарт GB/T 4208 определяют методы испытаний для уровней защиты корпуса. При выборе корпусов необходимо подтвердить, что продукция прошла сертификаты, такие как CE и UL для обеспечения соответствия и безопасности.

 

V. Предложения по покупке

Выбор корпусов оборудования должен всесторонне учитывать факторы окружающей среды, функциональные требования и долгосрочные затраты на использование. Например, обычной стали следует избегать в сценариях высокой влажности; Для оборудования, требующего частой демонтажи и обслуживания, следует уделять приоритетное внимание модульной конструкции. Разумный выбор может продлить срок службы оборудования и снизить уровень сбоев, достигая лучшего баланса между затратами и производительностью.